DIN 2302-2018 SchweiBzusatze – Umhillte Stabelektroden zum Lichtbogenhandschweifen von unlegierten Stahlen und Feinkornstahlen in nasser Uberdruckumgebung – Einteilung.
Die Einteilung umfasst die Eigenschaften des reinen Schweißgutes, das mit einer umhüllten Stabelektrode, wie unten beschrieben, hergestellt wurde. Der Einteilung liegt der Stabelektrodendurchmesser von 4,0 mm zugrunde, ausgenommen die Kennziffer für die Schweißposition, die für alle Durchmesser zu bestimmen ist.
Wird der Durchmesser 4,0 mm nicht gefertigt, ist der nächste verfügbare Durchmesser für die Prüfungen des reinen Schweißgutes zu verwenden.
Die Einteilung besteht aus acht Merkmalen:
1) das erste Merkmal besteht aus dem Kurzzeichen für das Produkt/den Schweißprozess;
2) das zweite Merkmal besteht aus der Kennziffer für die Festigkeitseigenschaften des reinen Schweißgutes (siehe Tabelle 1);
3) das dritte Merkmal enthält das Kennzeichen für die Kerbschlagarbeit des reinen Schweißgutes (siehe Tabelle 2);
4) das vierte Merkmal enthält das Kurzzeichen für die chemische Zusammensetzung des reinen Schweißgutes (siehe Tabelle 3);
5) das fünfte Merkmal besteht aus dem Kurzzeichen für den Umhüllungstyp (siehe 4.5);
6) das sechste Merkmal enthält das Kennzeichen für die Wassertiefe (siehe 4.7);
7) das siebte Merkmal enthält das Kennzeichen für den Salzgehalt des Wassers (siehe 4.8);
8) das achte Merkmal besteht aus der Kennziffer für die Schweißposition nach DIN EN ISO 6947.
Die vollständige Bezeichnung (siehe Abschnitt 11) ist auf Verpackungen und in den Unterlagen sowie Datenblättern des Herstellers anzugeben.
4 Kennzeichen und Anforderungen
4.1 Kurzzeichen für das Produkt/den Schweißprozess
Das Kurzzeichen für die Stabelektroden zum Lichtbogenhandschweißen ist der Buchstabe „E“.
4.2 Kennziffer für die Festigkeit des reinen Schweißgutes
Die Kennziffern in Tabelle 1 geben Streckgrenze und Zugfestigkeit des reinen Schweißgutes im Schweißzustand an, die nach den Bedingungen in Abschnitt 5 bestimmt wurden.
ANMERKUNG Die Kennziffer in Tabelle 1 erfasst die Streckgrenze und die Zugfestigkeit. Die Bruchdehnung ist gegenüber an Luft geschweißten Prüfstücken wesentlich herabgesetzt und wird für die Einstufung nicht berücksichtigt.
4.3 Kennzeichen für die Kerbschlagarbeit des reinen Schweißgutes Die Kennzeichen in Tabelle 2 geben die Temperatur an, bei der eine durchschnittliche Kerbschlagarbeit von 27 J nach den Bedingungen in Abschnitt 5 erreicht wird. Es sind drei Proben zu prüfen. Nur ein Einzelwert darf 27 J unterschreiten und muss mindestens 19 J betragen. Wenn ein reines Schweißgut für eine bestimmte Temperatur eingestuft ist, eignet es sich folglich für jede höhere Temperatur nach Tabelle 2.
4.4 Kurzzeichen für die chemische Zusammensetzung des reinen Schweißgutes
Das Kurzzeichen in Tabelle 3 gibt die chemische Zusammensetzung des reinen Schweißgutes an, die nach Abschnitt 6 bestimmt wurde.DIN 2302 pdf download.